DL/T 848.1-2004《高壓試驗裝置通用技術(shù)條件》直流高壓發(fā)生器部分
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中華人民共和國電力行業(yè)標準
DL/T 848.1-2004
高壓試驗裝置通用技術(shù)條件
第1部分：直流高壓發(fā)生器
General technical specification of high voltage test devices
Pat 1： high voltage DC generator
2004-03-09發(fā)布 2004-06-01實施
中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會 發(fā)布
前 言
本標準由揚州拓普電氣科技有限公司整理發(fā)布。本標準是根據(jù)原國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會電力司《關(guān)于下達2000年度電力行業(yè)標準制、修定計劃項目的通知》（電力[2000]70號文）下達的《高壓試驗裝置通用技術(shù)條件》制定標準項目進行的。
DL/T848《高壓試驗裝置通用技術(shù)條件》本次發(fā)布以下5個部分：
——第1部分：直流高壓發(fā)生器；
——第2部分：工頻高壓試驗裝置；
——第3部分：無局放試驗變壓器；
——第4部分：三倍頻試驗變壓器裝置；
——第5部分：沖擊電壓發(fā)生器。
本部分為DL/T848《高壓試驗裝置通用技術(shù)條件》的第1部分。
本部分由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。
本部分由全國高壓電氣安全標準化技術(shù)委員會歸口。
本部分負責起草單位：武漢高壓研究所。
本部分主要起草人：蔡崇積、雷民、裘小苗、葛凱、張興發(fā)。
本部分由武漢高壓研究所負責解釋。
高壓試驗裝置通用技術(shù)條件
第1部分：直流高壓發(fā)生器
1 范圍
DL/T 848的本部分規(guī)定了小容量、便攜式直流高壓發(fā)生器裝置（以下簡稱裝置）的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本部分適用于小容量、便攜式直流高壓發(fā)生器的生產(chǎn)、檢測，使用和維修。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過DL/T848的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本部分。
GB 191 包裝儲運圖示標志EQV ISO 780：1997
GB/T 2424.1—1989 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 高溫低溫試驗導(dǎo)則
GB/T 2424.2—1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 濕熱試驗導(dǎo)則EQV IEC60068-2-28：1990
GB/T 2900.19—1994 電工術(shù)語 高電壓試驗技術(shù)和絕緣配合
GB/T 6587.2—1986 電子測量儀器 溫度試驗
GB/T 6587.3—1986 電子測量儀器 濕度試驗
GB/T 6587.4—1986 電子測量儀器 振動試驗
GB/T 6587.5—1986 電子測量儀器 沖擊試驗
GB/T 6587.6—1986 電子測量儀器 運輸試驗
GB/T 16927.1—1997 高電壓試驗技術(shù) 第1部分：一般試驗要求
GJB/J2658—1996 1—100kV直流高壓標準源檢定規(guī)程
3 定義
GB/T2900.19確定的以及下列定義適用于DL/T848的本部分。
3.1
額定輸出電壓 rated output voltage
在規(guī)定的工作條件下，直流高壓發(fā)生器高壓輸出端經(jīng)限流電阻接到被試品，當被試品上通過額定輸出電流，且直流高壓紋波符合要求時的最大直流電壓稱為額定輸出電壓。
3.2
額定輸出電流 rated output current
在規(guī)定的工作條件下和規(guī)定的連續(xù)運行時間內(nèi)，直流高壓發(fā)生器在輸出電壓及其紋波均符合妥求的條件下，能夠輸出的最大電流稱為額定輸出電流。
3.3
額定輸出功率 rated output power
額定輸出電壓與額定輸出電流同時出現(xiàn)時，此兩端定值的乘積稱為額定輸出功率。
3.4
直流高壓紋波 high voltage DC ripple
直流高壓紋波是指對直流高壓算術(shù)平均值的周期性脈動。紋波幅值是指脈動的最大值和最小值之差的一半。紋波因數(shù)則是紋波幅值與算術(shù)乎均值的比值。
3.5
直流高壓隨機波動 high voltage DC random fluctution
直流高壓隨機波動是直流高壓發(fā)生器輸出端輸出電壓隨直流高壓發(fā)生器輸入電源電壓的波動影響而發(fā)生的波動。隨機波動幅值是指直流高壓算術(shù)平均值的隨機變化最大值。
3.6
直流高壓電壓漂移 DC high-voltage excursion
直流高壓電壓漂移是指直流高壓發(fā)生器在輸入電源電壓不變的條件下，直流高壓發(fā)生器接阻性負載，直流高壓發(fā)生器輸出額定電壓時，在一定的時間范圍內(nèi)直流高壓發(fā)生器輸出電壓的漂移值。
4 產(chǎn)品型號與標準額定值
4.1 產(chǎn)品型號命名方法
4.2 產(chǎn)品標準額定值
應(yīng)按表1中所列的額定輸出電壓值、額定輸出電流值設(shè)計系列產(chǎn)品，若有不符，不得小于表1所列值。
表1 產(chǎn)品標準額定值
|
運行方式
|
額定輸出
|
||
|
電壓 kV
|
電流 mA
|
功率 W
|
|
|
0kV~40kV連續(xù)可調(diào)
|
40
|
2
|
80
|
|
0kV~60kV連續(xù)可調(diào)
|
60
|
2
|
120
|
|
0kV~80kV連續(xù)可調(diào)
|
80
|
2
|
160
|
|
0kV~l20kV連續(xù)可調(diào)
|
120
|
2
|
240
|
|
0kV~200kV連續(xù)可調(diào)
|
200
|
2
|
400
|
|
0kv~300kV連續(xù)可調(diào)
|
300
|
3
|
900
|
|
0kV~400kV連續(xù)可調(diào)
|
400
|
5
|
2000
|
|
0kV~600kV連續(xù)可調(diào)
|
600
|
5
|
3000
|
|
0kV~l000kV連續(xù)可調(diào)
|
1000
|
5
|
5000
|
|
注：對產(chǎn)品的標準額定值有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商決定。
|
|||
5 技術(shù)要求
5.1 工作條件
環(huán)境工作條件：
a）環(huán)境溫度：0℃~40℃；
b）相對濕度：≤85%（25℃）；
c）海拔高度：不超過1000m；
d）電源電壓：單相220V±22V或三相380V±38V，且電源電壓的波動應(yīng)相對穩(wěn)定；
e）電源頻率：50Hz±0.5Hz；
如工作環(huán)境條件超出上述規(guī)定，應(yīng)經(jīng)供需雙方商定，進行特殊設(shè)計制造。
5.2 外觀
直流高壓發(fā)生器外觀應(yīng)整潔完好，無劃痕損傷，各種標志清晰準確。各種調(diào)節(jié)旋鈕、按鍵靈活可靠，高壓倍壓部分應(yīng)具有良好的密封性和防潮性。
5.3 自動保護裝置
直流高壓發(fā)生器應(yīng)具各過電壓和過電流自動保護裝置，在非正常工作狀態(tài)時，自動保護裝置應(yīng)使直流高壓發(fā)生器自動關(guān)機。
自動保護裝置應(yīng)具有足夠的抗干擾能力，直流高壓發(fā)生器正常工作時，自動保護裝置不應(yīng)誤動作。
保護整定值調(diào)節(jié)裝置應(yīng)采用不易誤碰結(jié)構(gòu)，以避免直流高壓發(fā)生器在正常工作時整定值被誤改變。
5.4 高壓側(cè)電流測量裝置
直流高壓發(fā)生器的高壓端電流測量裝置應(yīng)具有抗電磁干擾影響的措施和能力。高壓端電流測量裝置自身應(yīng)具有保護功能，且測量不確定度應(yīng)不大于0.5%。
5.5 電壓測量裝置
直流高壓發(fā)生器應(yīng)具有高壓測量裝置，其測量不確定度應(yīng)不大于3%。高壓測量裝置的高壓電阻在額定電壓時，其工作電流應(yīng)不小于200μA。
5.6 輸出高壓連續(xù)可調(diào)性和零位閉鎖
直流高壓發(fā)生器的輸出電壓應(yīng)能從零開始升壓，連續(xù)乎滑可調(diào)。輸出電壓的調(diào)節(jié)細度應(yīng)優(yōu)于額定電壓值的1%。
直流高壓發(fā)生器的輸出電壓調(diào)整旋鈕應(yīng)有零位閉鎖裝置，以防止調(diào)整旋鈕不在零位時突然給試品加上高電壓。
5.7 耐受電壓試驗
直流高壓發(fā)生器應(yīng)能耐受1.1倍額定輸出電壓1min，直流高壓發(fā)生器應(yīng)無明顯閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象。
5.8 額定輸出功率
應(yīng)按4.2條額定值設(shè)計產(chǎn)品的額定輸出功率。產(chǎn)品的最大輸出功率應(yīng)不小于額定輸出功率。
5.9 連續(xù)工作時間
裝置在額定輸出電壓和額定輸出電流條件下，允許連續(xù)工作時間應(yīng)不少于3min。
裝置型式試驗時應(yīng)在允許工作的最高環(huán)境溫度及最大相對濕度下，在額定輸出電壓和電流時連續(xù)工作60min。
5.10 放電試驗
直流高壓發(fā)生器必須經(jīng)受5次額定輸出電壓下帶模擬電容負載時的放電試驗，試驗后直流高壓發(fā)生器所有功能和性能正常。
5.11 接地
直流高壓發(fā)生器控制箱及高壓變壓器金屬外殼均應(yīng)有明顯的接地端子。接地端子及接地線的安排，必須滿足設(shè)備安全與人身安全的要求。有關(guān)接地的要求，制造廠應(yīng)在技術(shù)說明書中明確說明。
5.12 輸出電壓的紋波、短時穩(wěn)定性和電壓調(diào)整率
5.12.1 輸出電壓的紋波
直流高壓發(fā)生器輸出電壓的紋波因數(shù)應(yīng)小于1%。
5.12.2 電壓調(diào)整率
直流高壓發(fā)生器輸入電源電壓變化l0%時，直流高壓發(fā)生器輸出高壓波動的最大值應(yīng)不大于額定輸出電壓值的1%。
5.12.3 短時穩(wěn)定度
直流高壓發(fā)生器在開機5min內(nèi)，輸出電壓的漂移值應(yīng)不大于額定輸出電壓值的1%。
5.13 直流高壓極性
直流高壓發(fā)生器輸出的直流高壓一般為負極性。如用戶要求為正極性時，由用戶與制造廠協(xié)商處理。
5.14 直流高壓限流電阻
限流電阻值應(yīng)保證在額定電流輸出時，試品上的直流電壓值不小于直流高壓發(fā)生器額定電壓值。限流電阻應(yīng)保證在試品放電時，直流高壓發(fā)生器不發(fā)生損壞。
試品對地放電時限流電阻不應(yīng)損壞。
5.15 環(huán)境試驗
5.15.1 溫度試驗
控制部分溫度試驗滿足GB/T 6587.22規(guī)定的要求，高壓部分溫度試驗滿足GB/T 2424.19規(guī)定的要求。
5.15.2 濕度試驗
控制部分濕度試驗滿足GB/T6587.3規(guī)定的要求，高壓部分濕度試驗滿足GB/T 2424.2規(guī)定的要求。
5.16 機械性能試驗
5.16.1 振動試驗
振動試驗滿足GB/T6587.4規(guī)定的要求。
5.17 打沖擊試驗
沖擊試驗滿足GB/T6587.5規(guī)定的要求。
5.17.1 運輸試驗
運輸試驗滿足GB/T6587.6規(guī)定的要求。
6 試驗方法
6.1 自動保護裝置試驗
將直流高壓發(fā)生器的輸出電壓緩慢升至過電壓保護裝置的保護動作設(shè)定值，過電壓保護裝置應(yīng)快速動作，自動切斷高壓。試驗應(yīng)至少在額定電壓以上選擇一點進行。
在直流高壓發(fā)生器的輸出端接上負載電阻，緩慢升高輸出電壓，使輸出電流達到過電流保護裝置，的保護動作設(shè)定值，過電流保護裝置應(yīng)快速動作，自動切斷高壓。試驗應(yīng)至少在額定電流以上選擇一點進行。
6.2 高壓側(cè)電流測鼻裝天試驗
高壓電流測量裝置試驗可在較低的電壓下進行。
直流高壓發(fā)生器的輸出端接負載電阻，在高壓電流回路中串接一塊直流標準電流表。其準確度應(yīng)比直流高壓發(fā)生器的高壓電流測量裝置標稱準確度高兩級。
緩慢增大輸出電流，分別在額定輸出電流的20%、40%、60%、80%、100%電流值下進行校準。
6.3 高壓電壓測量裝置試驗
將直流高壓發(fā)生器輸出端經(jīng)限流電阻接至直流高壓標準測量裝置上，直流高壓標準測量裝置的準確度應(yīng)比直流高壓發(fā)生器的高壓電壓測量裝置標稱準確度的高兩級。直流高壓標準測量裝置的準確度最低不得低于0.5級。
緩慢升高輸出電壓，分別在額定輸出電壓的20%、40%、60%、80%、100%電壓值下進行校準。
6.4 耐受電壓試驗
將直流高壓發(fā)生器的輸出電壓緩慢升高到額定輸出電壓值的1.1倍，維持10min，升壓速度應(yīng)按GB/T 16927.1—1997中5.3.1條的規(guī)定。
6.5 額定輸出功率及連續(xù)工作時間試驗
在正常工作條件下，直流高壓發(fā)生器的輸出端經(jīng)高壓限流電阻接至高壓額定負載電阻，使直流高壓發(fā)生器的輸出為額定輸出電壓和額定輸出電流值。出廠試驗時連續(xù)運行3min，型式試驗時連續(xù)運行60min。
6.6 放電試驗
直流高壓發(fā)生器的輸出端經(jīng)限流電阻接至高壓電容模扳試品，在高壓電容上并聯(lián)放電球隙，模擬試品擊穿。試驗應(yīng)在額定輸出電壓下放電5次。
放電的產(chǎn)生可以通過在額定電壓下改變放電球隙的間隙，使放電在額定輸出電壓下進行。也可以采用其他方法，但放電電壓不得低于直流高壓發(fā)生器的額定電壓。
模擬電容器的電容量應(yīng)不小于表2所列值。
表2 模擬電容器的電容量
|
產(chǎn)品額定輸出電壓 kV
|
外接電容器電容量 μF
|
|
60
|
0.1
|
|
120
|
0.02
|
|
200
|
0.007
|
|
600
|
0.003
|
6.7 輸出電壓的紋波試驗
直流高壓發(fā)生器的輸出電壓紋波測量應(yīng)在額定輸出電流下進行試驗，應(yīng)至少在額定電壓的10%、50%、100%點上進行輸出電壓紋波測量。
不推薦使用電阻分壓器法或電容分壓器法測量直流高壓發(fā)生器的輸出電壓紋波。直流高壓發(fā)生器的輸出電壓紋波測量應(yīng)根據(jù)GJB/J2658—1996中5.2.8條規(guī)定的方法進行。
6.8 輸出電壓的短時穩(wěn)定性試驗
試驗方法和標準器的要求應(yīng)按照GJB/J2658—1996中5.2.5條的規(guī)定。測試時間為升壓至試驗電壓值，持續(xù)5min。
6.9 電壓調(diào)整率試驗
試驗方法和標準器的要求應(yīng)按照GJB/J2658—1996中5.2.7條的規(guī)定。
6.10 環(huán)境試驗
6.10.1 溫度試驗
控制部分溫度試驗按GB/T6587.2的規(guī)定進行，高壓部分溫度試驗按GB/2424.1的規(guī)定進行。
6.10.2 濕度試驗
控制部分濕度試驗按GB/T6587.3的規(guī)定進行，高壓部分濕度試驗按GB/T2424.2的規(guī)定進行。
6.11 機械性能試驗
6.11.1 振動試驗
振動試驗按GB/T6587.4的規(guī)定進行。
6.11.2 沖擊試驗
沖擊試驗按GB/T6587.5的規(guī)定進行。
6.11.3 運輸試驗
運輸試驗按GB/T6587.6的規(guī)定進行。
7 檢驗規(guī)則
7.1 檢驗分類
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
7.2 檢驗項目
檢驗項目、技術(shù)要求、試驗方法列于表3。
表3 出廠和型式檢驗項目
|
序號
|
檢驗項目
|
技術(shù)要求
|
試驗方法
|
出廠檢驗
|
型式檢驗
|
|
1
|
自動保護裝置試驗
|
見5.3條
|
見6.1條
|
√
|
√
|
|
2
|
高壓側(cè)電流測量裝置試驗
|
見5.4條
|
見6.2條
|
√
|
√
|
|
3
|
高壓電壓測量裝置試驗
|
見5.5條
|
見6.3條
|
√
|
√
|
|
4
|
耐受電壓試驗
|
見5.7條
|
見6.4條
|
√
|
√
|
|
5
|
額定輸出功率及連續(xù)工作時間試驗
|
見5.8、5.9條
|
見6.5條
|
√
|
√
|
|
6
|
放電試驗
|
見5.10條
|
見6.6條
|
√
|
√
|
|
7
|
輸出電壓的紋波試驗
|
見5.12條
|
見6.7條
|
|
√
|
|
8
|
輸出電壓的短時穩(wěn)定性試驗
|
見5.12條
|
見6.8條
|
|
√
|
|
9
|
電壓調(diào)整率試驗
|
見5.12條
|
見6.9條
|
|
√
|
|
10
|
環(huán)境試驗
|
見5.15條
|
見6.10條
|
|
√
|
|
11
|
機械性能試驗
|
見5.16條
|
見6.11條
|
|
|
|
注：“√”表示規(guī)定應(yīng)做的檢驗項目。
|
|||||
7.3 出廠檢驗
出廠檢驗的目的在于檢驗制造中的缺陷、標定產(chǎn)品測量裝置的計量性能和保護裝置是否可靠動作。對每件產(chǎn)品均需進行出廠檢驗，并在產(chǎn)品出廠時附產(chǎn)品檢驗合格證。
7.4 型式檢驗
型式檢驗的目的在于檢驗產(chǎn)品設(shè)計的合理性和本技術(shù)條件下工作的適應(yīng)性。在新產(chǎn)品定型時進行，以后每3年進行一次。當生產(chǎn)中設(shè)計、材料、工藝或結(jié)構(gòu)等改變，可能影響產(chǎn)品的性能時，應(yīng)進行型式檢驗，此時的型式檢驗允許只進行與各項改變有關(guān)的檢驗項目。
8 標志、包裝、運輸、貯存
8.1 標志
儀器銘牌上面應(yīng)有下列明顯標志：
a）產(chǎn)品名稱及型號：
b）產(chǎn)品生產(chǎn)單位：
c）日期及出廠編號。
外包裝箱上的標記：
a）產(chǎn)品名稱及型號；
b）標明“小心輕放”、“向上”、“防雨”等標志。符合GB191有關(guān)標志的規(guī)定。
8.2 包裝
儀器應(yīng)有內(nèi)包裝及外包裝箱，有防濕、防振措施。
8.3 運輸
包裝完成后的儀器可用任何方式運輸。
8.4 貯存
貯存條件：環(huán)境溫度為-5℃~+50℃，相對濕度不大于90%，室內(nèi)無腐蝕性氣體，不受灰塵、雨雪侵害。
9 供貨成奔性
隨同產(chǎn)品供貨應(yīng)有的附件：
a）產(chǎn)品檢驗合格證；
b）裝箱單；
c）使用說明書；
d）隨機各件、附件；
e）其他有關(guān)的技術(shù)資料。
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